現(xiàn)在市面上對于撕碎機刀片的質量及使用周期有很大的爭議，很多用戶出現(xiàn)了刀片要不崩口，要不鈍口不耐用現(xiàn)象，這些現(xiàn)象大部分是由供應商選取刀片材質或者加工工藝不專業(yè)造成的；其中撕碎機刀片材質的選取占了很大一部分因素，現(xiàn)在大部分撕碎機刀片主要是以Cr12Mov、D2、H13、55SiCr等合金材料居多，但是對于客戶撕碎不同的固廢物必須選取一個正確的材質很關鍵，不能盲目的追求價格低或者材質硬度高等因素來選取確定一種材質。
材質：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
規(guī)格：常規(guī)規(guī)格，現(xiàn)貨供應，非標可按照圖紙定制生產；
特點：選料嚴格，工藝先進，高精度，高耐磨；
適用范圍：金屬，木材，輪胎，塑料，薄膜，電板等不同行業(yè)的工業(yè)原料垃圾；
應用范圍有哪些？
1、本品對于一軸粉碎機難粉的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、易拉罐、塑料袋、紙皮、餐桌布、大卷薄膜都可破碎；
2、特厚板材精密加工的組合結構外框，大角度六角柱的強力旋轉軸，大口徑堅固投入料斗，因此可以放心投入大型原料；
3、在厚度、形狀、排列順序等方面設計加工*的回轉刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠高效率破碎；
4、PLC控制，處理物過大過多時，設有正逆運轉和停機功能機體，安全措施
5、低速運轉，噪音低，粉塵少；
6、刀具由特殊合金鋼制作，堅固耐用；低傳速，低噪音，大扭矩，設機械，電器過載，更適合特大特厚雜碎物品的破碎。
綜上所述，撕碎機刀片是撕碎機的核心部件，好的刀片，可以大大地提升工作效率，小編在此給大家提個小建議，在日常使用撕碎機后，要進行檢查，多注意保養(yǎng)，畢竟機械它也不是可以無止境的工作的，這樣才能延長撕碎機的使用壽命。
單軸撕碎機刀片主要粉碎塑料等軟性材質，我們必須要選取淬火硬度高，耐磨且耐沖擊的材質，現(xiàn)在大部分選取Cr12MoV、D2、DC53，普遍硬度都可以達到HRC60°左右，有些客戶要求高的甚至會采用代價更加高的LD(7Cr7Mo2V2Si)、W6Mo5Cr4V2、等材質，硬度達到HRC62°以上，里面含有W、Ni等高合金元素，更加耐磨，耐沖擊，使撕碎機刀片使用壽命更長，減少換刀頻率，性價比更加高。
雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片主要采用材質55SiCr、H13等材質，但是這只是針對于一些普通物件和一般的使用壽命，類似于塑料瓶、木材、生活垃圾、易拉罐瓶、普通金屬等，對于一些客戶要求高的，撕碎高強度的和使用周期長的，我們要針對撕碎不同的物體選取合適的材質了，雙軸撕碎機撕碎一些鋁、銅等比較軟的金屬材質，或者一些塑料、橡膠材質，要求使用周期長的，我們必須要選取類似于D2、LD等材質，因為鋁、塑料、橡膠等材質帶有粘性，通過雙軸撕碎機一段時間的撕碎、擠壓，這些材質必然發(fā)熱與刀片粘在一起，因此要想使用周期長，撕碎物顆粒均勻，必須選取這些淬火性強，耐磨性高的材質；對于撕碎機刀片撕碎一些高強鋼類似于汽車板，大梁鋼等屈服強度在550Mpa以上，甚至1000Mpa以上的金屬材質，必須選取H13Ni、HMB等耐沖擊、韌性強的材質，這樣才能避免刀片不崩口、不鈍口現(xiàn)象。
合理的選取撕碎機刀片材質必定會給客戶和供應商帶來雙贏的效益，既能保證刀片和機器的使用壽命，換刀頻率的減少，增加客戶的生產量，使客戶利益較大化，并且也能保證供應商可以獲取更多的客戶資源。
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